BARRA DE LIGA MONEL K-500

MONEL K-500 ALLOY

ANÁLISES QUÍMICAS
CCarbono 0,25 max
MnManganês 1,50 max
SiSilício 0,50 max
SEnxofre 0,01 max
FeFerro 2,0 max
Ni (mais Co)Níquel + Cobalto 63,0 min
CuCobre 27,00 - 33,0
AlAlumínio 2,30 - 3,15
TiTitânio 0,35 - 0,85

CARACTERÍSTICAS GERAIS DA LIGA MONEL K-500

Esta liga possui a resistência à corrosão da Liga Monel 400 juntamente com maior resistência e dureza. As adições de alumínio e titânio, além de ciclos de tratamento térmico controlados, são responsáveis pela resistência adicional desta liga.

FORMULÁRIOS

Algumas aplicações típicas da liga K-500 são correntes e cabos, fixadores e molas para serviços marítimos; peças de bombas e válvulas para processamento químico; Lâminas raspadoras e raspadores para processamento de celulose na produção de papel; colares e instrumentos de perfuração de poços de petróleo, eixos de bombas e impulsores e elevadores e válvulas de segurança para produção de petróleo e gás.

FORJAMENTO

O forjamento da liga K-500 é realizado entre 2100ºF (1150ºC) e 1600ºF (870ºC), com reduções mais pesadas sendo realizadas entre 2100ºF e 1900ºF (1150 e 1040ºC). As peças devem ser resfriadas após o forjamento a uma temperatura mínima de 1450ºF (790ºC) , caso contrário, o endurecimento por envelhecimento será criado na peça forjada, causando tensão e possível rachadura.

TRATAMENTO TÉRMICO

O tratamento térmico desta liga pode envolver recozimento em solução e processo, seguido de endurecimento por envelhecimento. As adições de alumínio e titânio são responsáveis pelo endurecimento por envelhecimento nesta liga.

Recozimento de solução afetará a solução de quaisquer fases que posteriormente afetarão o processo de endurecimento por envelhecimento. Para produtos acabados a quente, o recozimento da solução é realizado a 1800ºF (980ºC) e para produtos acabados a frio a 1900ºF (1040ºC). O tempo na temperatura deve ser em torno de 30 minutos no máximo e o resfriamento normalmente seria em água.

Recozimento de processo é normalmente realizada a 1400 / 1600ºF (769 / 870ºC), de preferência por não mais do que uma hora.

Envelhecimento é realizado por 16 horas a 1100 / 1125ºF (595 / 610ºC), seguido pelo resfriamento do forno a 15 / 25ºF por hora a 900ºF (480ºC) para material macio, e por 8 horas para material moderadamente trabalhado a frio. Para material totalmente trabalhado a frio, a temperatura é 980 / 1000ºF (525 / 540ºC) por seis horas, com resfriamento do forno como anteriormente.

MAQUINABILIDADE

A usinagem pesada é melhor realizada nas condições recozidas ou trabalhadas a quente e temperadas, embora melhores acabamentos de superfície possam ser obtidos em materiais endurecidos pelo tempo. Recomenda-se usinar um pouco acima do tamanho, endurecer por envelhecimento e, em seguida, fazer o acabamento à máquina.

WELDABILITY

A soldagem da liga K-500 é normalmente realizada usando o método de arco de gás-tungstênio, usando um metal de adição Monel. Tais soldagens não podem, no entanto, ser endurecidas pelo envelhecimento e, como tal, se a resistência da soldagem for crítica, então o metal de adição de composição semelhante ao metal de base deve ser usado.

 

Especificação

1.

Item Monel 400 / K500 Bar / Rod
2.PadrãoASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582,

ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226, etc.

3.MaterialLiga: Liga 20/28/31;
Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N;
Haynes: Haynes 230/556/188;
Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Carpenter 20;
Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926;
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel: Monel 400 / K500
4.EspecificaçõesRodada do barDiâmetro: 0,1 ~ 500 mm
Barra angularTamanho: 0,5 mm * 4 mm * 4 mm ~ 20 mm * 400 mm * 400 mm
Barra planaEspessura0,3 ~ 200 mm
Largura1 ~ 2500mm
Barra quadradaTamanho: 1 mm * 1 mm ~ 800 mm * 800 mm
5.comprimento2m, 5,8m, 6m ou conforme necessário.
6.SuperfíciePreto, descascado, polido, brilhante, jato de areia, linha de cabelo, etc.